Oposición FP Operaciones de procesos

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Funciones de la oposición de FP Operaciones de procesos

La gráfica del proceso operativo o diagrama de operaciones de proceso muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia prima hasta el empaquetado del producto terminado.

Salario: 2000€

Temario de la oposición

Derecho Constitucional

  • Tema 1: Métodos de obtención de energía térmica: combustibles fósiles y energías alternativas aplicables a
    procesos de fabricación industrial. Capacidades caloríficas. Rendimientos y cálculos de combustión. 
  • Tema 2: Generadores de vapor de agua. Descripción de calderas pirotubulares y aquotubulares. Tipos de
    quemadores para distintos combustibles. Economizadores y accesorios. Capacidad y presiones de
    servicio. Normativa de aparatos a presión. Sistemas de regulación, control y puesta a punto de los
    generadores de vapor. 
  • Tema 3: Hornos: generación y transmisión del calor por llama directa. Tipos de hornos: Quemadores y
    combustibles empleados, aislamientos térmicos, rendimiento, encendido, operación y mantenimiento. 
  • Tema 4: Equipos de transmisión del calor: cambiadores de calor, condensadores y «reboilers».
    Descripciones constructivas de los equipos (tubos, carcasa, aéreos, calorifugado etc). Distintas
    formas de transmisión del calor y modelo de cálculos asociados a las operaciones de transferencia
    del calor. 
  • Tema 5: Recursos hídricos: Abastecimiento de aguas en un complejo de fabricación industrial químicopapelero-farmacéutico. Planta de afluentes: características, instalaciones y operaciones que deben
    llevarse a cabo. Distintos usos de las aguas industriales. Estudio de las necesidades. 
  • Tema 6: Tratamiento de aguas industriales: de proceso, de refrigeración, de alimentación, de calderas etc.
    Tratamientos físicos, químicos y bacteriológicos. Descripción de las plantas de tratamiento y
    parámetros físico-químicos del agua a controlar.
  • Tema 7: Aguas residuales como efluentes: parámetros físico-químicos a controlar. Descripción de las
    operaciones a realizar en distintas plantas de tratamiento de aguas, y en función de los procesos de
    fabricación (inorgánicos, orgánicos, farmacéuticos y papeleros). Legislación vigente sobre vertido de
    aguas.
  • Tema 8: Torres de refrigeración: Equipos de recuperación y reciclaje de aguas de intercambio térmico.
    Descripción del proceso. Control de la salinidad del agua reciclada. Cálculos asociados en una
    determinada instalación en términos de energía y materia. 
  • Tema 9: Gases industriales: de inertización, de instrumentación, de transporte y para finalidades
    específicas. Recepción, almacenamiento, distribución y características físicas y químicas. Elementos
    de seguridad en instalaciones de distribución de gases industriales. Puesta a punto. 
  • Tema 10: Acondicionamiento del aire: instalaciones y equipos de purificación, secado, humidificación,
    licuación y distribución para finalidades de instrumentación y ambientación en áreas de fabricación.
    Condiciones de presión y purificación. 
  • Tema 11: Estructura funcional de un proceso de fabricación de productos químicos/farmacéuticos/derivados
    celulósicos/plásticos y caucho, en función de criterios modernos de fabricación de departamentos, I &
    D y relaciones externas de compra y distribución de los productos fabricados. 
  • Tema 12: Estructura organizativa de una empresa de fabricación de productos
    químicos/farmacéuticos/derivados celulósicos/plásticos y caucho, en cuanto a líneas de fabricación,
    espacios de producción y servicios. Organigramas de producción. 
  • Tema 13: Parámetros de seguridad aplicables a una actividad de producción químico/industrial: de equipos,
    recursos humanos y de instalaciones. Planes de emergencia internos y externos. Relaciones con el
    entorno. 
  • Tema 14: Estudio de riesgos: Prevención, protección y actuación. Clasificación y análisis de riesgos:
    Químicos, físicos y biológicos. Características y origen del riesgo. Análisis de implantación de planes
    de prevención de riesgos. 
  • Tema 15: Equipos de protección individual y colectiva. Homologación de equipos. Eficacia, mantenimiento y
    utilización correcta de los mismos. 
  • Tema 16: Fuegos. Teoría del fuego. Clases de fuego y equipos de prevención y extinción de fuegos:
    manuales y automáticos. Hidrantes. Planes de actuación en situaciones de fuego y explosiones
    seguidas de incendio. Características de los distintos productos y equipos de extinción. 
  • Tema 17: Prevención de riesgos laborales. Condiciones de trabajo en cuanto a exposición y manipulación
    de productos nocivos. Efectos que producen sobre la salud: agresivos químicos, contaminantes
    acústicos, rayos ionizantes etc. Estructura de los planes de control y de salud laboral. 
  • Tema 18: Peligrosidad de los productos químicos. Clasificación en función de sus efectos nocivos.
    Simbología utilizada. Normas de etiquetado de productos químicos en situaciones de
    almacenamiento y transporte. Límites de exposición de los productos químicos.
  • Tema 19: Control de eliminación de residuos sólidos, efluentes y emisiones atmosféricas en actividades de
    producción químico-industrial. Normativas al respecto. Organigrama organizativo y planes de
    minimización de residuos respecto al impacto ecológico. 
  • Tema 20: Instalaciones para la prevención y eliminación de residuos: Chimeneas, antorchas, filtros, balsas,
    etc. Descripción y eficacia. Sistemas de optimización de recursos energéticos. Reciclaje de productos
    internos. Relaciones con el sistema productivo. 
  • Tema 21: Variables físico-químicas susceptibles de medida en un proceso químico industrial: presión,
    temperatura, velocidad, nivel etc. Definición de la magnitud. Unidades. Principios de la medición. 
  • Tema 22: Definiciones de control industrial: Campo de medida, error, precisión, sensibilidad etc…de los
    instrumentos de medida. Calibración, instalación, esquematización y mantenimiento de los
    medidores. 
  • Tema 23: Regulación de un proceso: Simbología empleada. Interpretación de diagramas y esquemas de
    instrumentación industrial. Lazos de control: abiertos y cerrados. 
  • Tema 24: Regulación automática de procesos: Elementos primarios de regulación y transmisión. Elementos
    finales de control. Comparadores y actuadores. Simbología empleada y mantenimiento de los
    equipos. 
  • Tema 25: Sistemas de control neumático: «todo-nada», proporcional, integral, derivativo, etc. Aplicaciones a
    los distintos procesos continuos y/o discontinuos. 
  • Tema 26: Estaciones de operador: Control distribuido. Sistemas de comunicación. Controladores lógicos
    programables. Señales analógicas y digitales. Esquematización de un sistema de control distribuido. 
  • Tema 27: Procesos de fabricación y/o depuración continuo. En un proceso tipo (de refino de crudo, de
    obtención de un producto inorgánico etc). Diagrama de flujo que permita la identificación de las
    distintas fases de fabricación, operaciones unitarias implicadas, servicios auxiliares, así como los
    puntos de control de calidad, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel. 
  • Tema 28: Procesos de fabricación discontinua. Producción por lotes. En un proceso tipo (de fabricación de
    pinturas, de obtención de un producto farmacéutico, etc). Diagramas que permitan la identificación de
    las distintas fases de fabricación del lote, operaciones unitarias implicadas, servicios auxiliares, así
    como los puntos de control de calidad, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel. 
  • Tema 29: Reactores: Continuos y discontinuos en función de la reacción: con agitación, camisas de vapor
    y/o refrigerados. Tipos de reacción química: factores de los que depende la velocidad de reacción.
    Catalizadores. Esquemas y simbología empleada. Balances de materia y energía. Puesta a punto y
    mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control.
  • Tema 30: Células electrolíticas: Interacción entre la electricidad y la reacción química. Tipos de células.
    Esquemas y simbología empleada. Balances de materia y de energía. Mantenimiento de primer nivel.
    Elementos de seguridad y de control.  
  • Tema 31: En una operación de disgregación y clasificación de materias sólidas: Aparatos utilizados a nivel
    industrial y de laboratorio. Esquemas y simbología empleada. Balances de materia y de energía.
    Mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control. 
  • Tema 32: En una operación de clarificación y separación de sólidos en suspensión en líquidos y gases:
    aparatos utilizados. filtros, decantadores, ciclones etc. Esquemas y simbología empleada. Balances
    de materia y energía. Mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control. 
  • Tema 33: En una operación de concentración por evaporación del disolvente: aparatos utilizados.
    Evaporadores. Esquemas y simbología empleada. Balances de materia y de energía. Mantenimiento
    de primer nivel. Elementos de seguridad y de control. 
  • Tema 34: En una operación de separación de productos por destilación: Aparatos utilizados a nivel industrial
    y de laboratorio. Columnas de destilación. Elementos constructivos. Esquemas y simbología
    empleada. Diagramas de ebullición. Balances de materia y de energía. Mantenimiento de primer
    nivel. Elementos de seguridad y de control. 
  • Tema 35: En una operación de absorción de gases: Aparatos utilizados. Columnas de absorción. Elementos
    constructivos. Esquemas y simbología empleada. Balances de materia y de energía. Mantenimiento
    de primer nivel. Elementos de seguridad y de control. 
  • Tema 36: En una operación de extracción de sólidos y/o líquidos con disolventes: aparatos utilizados a nivel
    industrial y de laboratorio. Elementos constructivos. Esquemas y simbología empleada. Balances de
    materia y de energía. Mantenimiento de primer nivel. Elementos de seguridad y de control. 
  • Tema 37: Clasificación, tipología y caracterización de los productos farmacéuticos atendiendo las distintas
    formas de fabricación: ensayos en proceso. Protocolos de fabricación. 
  • Tema 38: Sistemas dispersos: Preparación de mezclas de productos. Medidas de concentración aplicadas a
    una línea de fabricación de formas líquidas (aerosoles). 
  • Tema 39: En un proceso de preparación de productos farmacéuticos: líneas de fabricación de formas
    sólidas. Equipos utilizados. Esquemas y simbología empleada. Balances de materia. Mantenimiento
    de primer nivel y puesta a punto. Elementos de seguridad y de control.
  • Tema 40: En un proceso de preparación de productos farmacéuticos: líneas de fabricación de formas
    semisólidas. Equipos utilizados. Esquemas y simbología empleada. Balances de materia.
    Mantenimiento de primer nivel y puesta a punto. Elementos de seguridad y de control. 
  • Tema 41: En un proceso de elaboración de productos farmacéuticos: Medir y verificar con aparatos los
    distintos parámetros a controlar, tales como homogeneidad, color, pH, viscosidad y otros. 
  • Tema 42: Métodos de fabricación de productos estériles: Modos de actuación en zonas estériles. Control
    sanitario del personal implicado en zonas de trabajo estéril. Control de zonas limpias y estériles.
  • Tema 43: Instalaciones auxiliares en un laboratorio químico: sistemas de calefacción, producción de vacío,
    zonas de limpieza, almacenamiento y etiquetado de productos. Normativas vigentes.
    Esquematización de las instalaciones. Elementos de seguridad y mantenimiento. 
  • Tema 44: Muestreo. Técnicas de muestreo. Itinerario a seguir desde los puntos de toma de muestra hasta el
    laboratorio. Conservación de las muestras. Fiabilidad del muestreo.
  • Tema 45: Operaciones de medida de masas, volúmenes y otras variables físico-químicas. Distintas
    técnicas. Aparatos utilizados a escala de laboratorio. Estudio de los errores cometidos en la
    manipulación de los datos experimentales obtenidos y evaluación de los resultados en términos
    estadísticos de precisión, límites de confianza, reproducibilidad y otros. 
  • Tema 46: En una operación de dosificación, llenado y acondicionamiento de productos químicos
    farmacéuticos: Líneas de envasado. Producción por lotes. Calidad del producto y normas de correcta
    fabricación. 
  • Tema 47: En una operación de dosificación, llenado y acondicionamiento en un proceso de fabricación por
    lotes: equipos utilizados. Variables a controlar y sistemas de control de las variables. 
  • Tema 48: Clasificación, manipulación y almacenamiento de productos farmacéuticos: esterilización, limpieza
    e higienización de envases. Niveles higiénicos en las operaciones de producción. Expedición y
    caducidad de los productos. 
  • Tema 49: En una operación de fabricación de pastas celulósicas: materias primas y materias auxiliares
    utilizadas en la elaboración de las pastas. Equipos utilizados. Mantenimiento y control de las
    instalaciones. 
  • Tema 50: En una operación de fabricación de pastas celulósicas: operaciones de blanqueo, calidad de las
    pastas, ensayos a realizar para la determinación de la calidad. Operaciones de acabado, normas de
    correcta fabricación y de seguridad. 
  • Tema 51: En una operación de fabricación de pastas celulósicas: plantas de recuperación y tratamiento de
    residuos papeleros. Equipos auxiliares en la producción de pastas: calderas, digestores,
    dosificadores, etc. Elementos de seguridad y de control de los equipos. 
  • Tema 52: En una instalación de transformación de plásticos y caucho: elementos y equipos utilizados en la
    conformación de productos plásticos y de caucho. Equipos auxiliares. Mantenimiento de primer nivel y
    condiciones de seguridad empleadas. 
  • Tema 53: En instalaciones de transformación y moldeo de plásticos: Procesos de extrusión, calandrado,
    inyección etc. Principios físicos. Calidades del producto. Instalaciones para llevar a cabo las distintas
    operaciones. Condiciones de seguridad y de mantenimiento.
  • Tema 54: Materiales elastómeros: Diferentes tipos. Naturales y sintéticos. Propiedades físico-químicas y
    aplicaciones en el campo industrial. 
  • Tema 55: En operaciones de transformación y vulcanización de elastómeros: métodos de transformación y
    vulcanización. Equipos empleados. Manipulación, control, normas de seguridad y mantenimiento de
    las instalaciones. 
  • Tema 56: En operaciones de acabado de productos plásticos y de caucho: sistemas de impresión, pulido,
    mecanizado, soldadura etc. Calidad de los productos acabados. Fórmulas de atención al cliente. 
  • Tema 57: Control de la calidad de polímeros y elastómeros. Ensayos físicos: color, transparencia, rotura,
    rasgado etc. Aparatos de medida: Descripción, normalización y evaluación de resultados. 
  • Tema 58: Operaciones de transporte de materias fluidas: principios físicos. Condiciones de transporte en
    función de las características del fluido. Fricción. Pérdidas de carga. Ecuaciones y cálculos asociados
    a la manipulación de fluidos. 
  • Tema 59: Instalaciones de transporte de fluidos: Tuberías. Diseño: Denominación y normalización de
    tuberías. Código de colores. Materiales constructivos. Resistencia mecánica y química. Dilatación.
    Tipos de uniones de tuberías. 
  • Tema 60: Elementos de rupción en instalaciones de actividad químico-industrial. Válvulas. Diferentes tipos.
    Elementos constructivos. Instalación, operación y mantenimiento. 
  • Tema 61: Operaciones de impulsión de fluidos: Bombas. Clasificación. Elementos constructivos. Curvas
    características. Capacidad y carga. Cavitación y cebado de bombas centrífugas. Accionamiento,
    refrigeración y lubricación. Cálculos de potencia y rendimiento, mantenimiento y operaciones de
    puesta en marcha y parada. 
  • Tema 62: Operaciones de compresión de gases: Ciclos de compresión. Tipos de compresores. Balances de
    energía y materia. Accionamiento, rendimiento, refrigeración, lubricación, mantenimiento y
    operaciones de puesta en marcha y parada. 
  • Tema 63: Operaciones de producción de vacío industrial: Bombas de vacío rotativas, moleculares, etc.
    Eyectores de vapor. Instalaciones y equipos auxiliares. Operación y mantenimiento. 
  • Tema 64: Operaciones con turbinas de vapor: Aplicaciones dinámicas del vapor de agua en la producción
    de energía mecánica: tipos de turbinas. Funcionamiento. Regulación. Operaciones de puesta en
    marcha, parada y mantenimiento. 
  • Tema 65: Operaciones con vapor de agua: instalaciones de vapor de agua. Líneas de distribución y
    condensado. Purgadores: tipos. Principio y funcionamiento. Instalaciones auxiliares. Elementos de
    seguridad. Condiciones de seguridad y mantenimiento. 
  • Tema 66: Cogeneración de energía: Principios de una instalación de producción de vapor y de energía
    eléctrica. Combustibles empleados. Distintos métodos de cogeneración. Aplicaciones en una
    instalación industrial. Normativas al respecto. Mantenimiento y control de las instalaciones. 
  • Tema 67: Clasificación de los productos químicos. Almacenamiento: Parques de tanques, esferas y silos.
    Flujo interno de productos. Elementos y normas de seguridad. 

Requisitos para opositar

Pruebas del examen de FP Operaciones de procesos

Prueba

En la fase de profesor de FP oposiciones se valorarán los conocimientos de los aspirantes, su aptitud pedagógica y el dominio de las técnicas necesarias para la docencia. Las preguntas y ejercicios que conforman el examen estarán basadas en un temario específico dependiendo de la especialidad a la que te presentes, y se dividen en dos pruebas eliminatorias.

Primero, la prueba práctica y escrita, que constará de una serie de ejercicios prácticos con supuestos resueltos que te permitirán demostrar tus conocimientos y formación, por un lado, y de un desarrollo escrito de un tema elegido por el aspirante, por otro. Cada una de estas subpartes tendrá una valoración de 3 a 7 puntos (o lo que es lo mismo, de 6 a 14 puntos en total para esta parte de la fase de oposición).

Segundo, la prueba oral y didáctica del examen oposiciones profesor FP consistirá en la presentación y defensa de una programación didáctica, por un lado, y en la preparación y exposición oral de una unidad didáctica, por otro. En esta prueba se valorará globalmente de 0 a 10 puntos tu formación pedagógica y didáctica.

Es importante destacar que para aprobar, en cada prueba deberás obtener como mínimo 5 puntos, y la nota que conseguirás se calculará calculando el 60 % de la media de las dos pruebas que conforman la fase de oposición.

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